熱熔鑽孔攻絲一體機
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熱熔鑽孔攻（gōng）絲一體（tǐ）機是來至德國的（de）一（yī）項（xiàng）改革（gé）性技術。輕鬆解決了目前傳統機器對於薄（báo）板、薄管加工的難題。
熱熔鑽孔機的工作原理以及優（yōu）勢（shì）
熱熔鑽頭是采用（yòng）碳（tàn）化鎢合（hé）金製作而成的，通過高速旋轉接來觸金屬麵（miàn）並產生高溫將其軟（ruǎn）化來達到鑽孔的效果。
在其工作的（de）同時會擠壓鑽頭（tóu）下的金屬，會使軟化部（bù）分的金屬沿著圓孔向下延伸形成襯套。這樣（yàng）的鑽孔工藝不會產生切屑（xiè），材料利用率（lǜ）高，加（jiā）工速度快精度高，使用壽命長等。
熱熔鑽孔攻絲機的熱點優（yōu）勢
1、上麵添加有熱熔散熱裝置，這樣便可以實現熱熔鑽孔（kǒng）攻絲，又可以用來進行普通的鑽孔攻絲，做到在不更換部件的情（qíng）況下進行不同的加工（gōng）效（xiào）果（guǒ）。
2、普通機器（qì）在加工的過程中需要換到來實現鑽孔以（yǐ）後的攻絲效果（guǒ），而我（wǒ）們則是采用了雙頭雙主軸結構，鑽孔（kǒng）和攻絲進行了完美鏈接，省去了繁瑣的換刀步奏提高了工作效率。
3、由於（yú）考慮到打工時會出來長型材料，所以特意針對其（qí）研發了一（yī）款可以做（zuò）到4米鑽（zuàn）孔加工的機床，解決了長型材料加工（gōng）的苦惱。
1、上麵添加有熱熔散熱裝（zhuāng）置（zhì），這樣（yàng）便可以實現熱熔鑽孔攻絲，又可以用來進行普通的鑽孔攻絲，做到在不更換部件的情況下進行不（bú）同的加工效果。
2、普通機器在（zài）加工的過程中需要換到來（lái）實現鑽孔以後的攻絲效果，而我們則是采（cǎi）用了雙頭雙主軸結構，鑽孔和攻絲進行了完美鏈接，省去了繁瑣的換刀步奏提高了工作效率。
3、由於考慮到打工時會出來長型材料，所以特意針對其研發了一款可以（yǐ）做到4米鑽孔加工的（de）機床，解決了長型材料加工的（de）苦惱。
2、普通機器在（zài）加工的過程中需要換到來（lái）實現鑽孔以後的攻絲效果，而我們則是采（cǎi）用了雙頭雙主軸結構，鑽孔和攻絲進行了完美鏈接，省去了繁瑣的換刀步奏提高了工作效率。
3、由於考慮到打工時會出來長型材料，所以特意針對其研發了一款可以（yǐ）做到4米鑽孔加工的（de）機床，解決了長型材料加工的（de）苦惱。
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